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砌体结构工程质量监控检查要点
2014/8/20 21:02:12

一、质保体系
1、施工单位资质条件和操作工人的上岗证;
2、砌体材料的进场验收与堆放保管情况;
3、砂浆的配合比,搅拌的计量情况;
4、试块标养与见证取、送样执行情况。
二、设计图纸说明和施工组织设计
  详细查看设计图纸和施工组织设计,明确建筑抗震设防等级、砌体施工质量控制等级、砌体材料和粘结材料的强度等级、砌块排列要求,圈梁、构造柱的设置部位及要求。
三、质量保证资料
①砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料,构件的质量证明书,准用证及进场试验报告;
②隐蔽验收记录
1)基础墙的砌筑;
2)砌体结构拉结钢筋;
3)现浇圈梁、构造柱钢筋;
③砼和砂浆试块报告及评定结果;
④施工单位质量评定资料。
四、现场实物质量
1、砌体轴线位置与标高;
2、砖、砌块砌筑时的含水率;
3、变形缝净宽及防护措施;
4、构造柱、预留洞、预埋件等位置、尺寸及施工质量;
5、拉结筋、锚固筋等构造筋的施工质量;
6、预制构件的安装与防腐木砖的位置与方向;
7、砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度。
五、施工质量
1、基础墙和水池、水箱等不得使用多孔砖;基础墙粘土砖强度不得低于MU10,水泥砂浆强度不应低于M5;
2、构造柱和圈梁的砼强度等级不应低于C15;
3、多层砖房构造柱最小截面可采用240×180MM;
4、构造柱必须与圈梁连接,相交结点处宜适当加密柱的箍筋、加密范围在梁上、下均不应小于450MM或1/6层高,箍筋间距不宜大于100MM,绑扎搭接接头长度范围内箍筋间距不应大于100MM;
5、构造柱应沿整个建筑物高度对准贯通,不应使层与层之间的构造柱相互错位;突出屋顶的楼、电梯间构造柱应伸到顶部,并与顶部圈梁连接;
6、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,沿墙高每500MM设2Φ6拉结钢筋,且每边伸入墙内不应小于1M;
7、山墙与横墙圈梁钢筋应弯入纵向圈梁,其弯入长度不应小于500MM和钢筋直径的35倍;
8、圈梁截面高度不应小于120MM,最小纵筋4Φ10,最大箍筋间距为200MM;
9、砌体施工,应设置皮数杆,并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;砌筑砌块墙体时,尚应根据预先绘制的砌块排列图进行;
10、砌完基础后,应及时双侧回填;单侧填土应在砌体达到侧向承载能力要求后进行;
11、伸缩缝、沉降缝、防震缝中,不得夹有砂浆、块材、碎渣和杂物等;
12、设计要求的洞口、管道、糟沟和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,多孔砖、空心砖、空心小砌块墙体表面不得留置水平沟槽;门窗洞处不应采用无筋砖过梁,过梁支承长度不应小于240MM;砌体中预埋件应作防腐处理,预埋木砖的木纹应与钉子垂直;宽度超过300MM的洞口,应设置过梁;
13、当施工中出现下列情况时,可采用非破损和微破损检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测,以判定砂浆强度:
(1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;
(2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;
(3)砂浆试块的试验结果,已判定不能满足设计要求,需要确定砂浆或砌体强度;
14、砖砌体灰缝应横平竖直,厚度均匀,并应填满砂浆;
15、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝;砖砌体灰缝厚度不应小于8MM,也不应大于12MM;加气砼砌块水平灰缝厚度不得大于15MM,垂直灰缝宽度不得大于20MM;
16、砖砌体的转角和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎;
17、后砌隔墙可于墙中引出凸槎并应预埋拉结筋,且每道墙不得少于两根;
18、砌体填充墙框架应沿框架柱高每隔500MM(加气砌块因模数可为600MM)配置2Φ6拉结筋,伸入填充墙内长度,一、二级框架宜沿墙全长设置,三、四级框架不应小于墙长的1/5且不应小于700MM;
19、加气砼砌块墙体洞口下部应设置2Φ6钢筋,伸过洞口两边长度每边不得小于500MM;加气砼砌块施工时含水率宜小于20%;
20、加气砼砌筑时,应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并不应小于150MM;如不能满足时,在水平灰缝中设置2Φ6钢筋或Φ4钢筋网片加强,加强筋的长度不应小于500MM。
砼小型空心砌块工程质量监控检查要点
一、     保证体系,参见“砌体结构”部分
二、     设计图纸和施工组织设计
  详细查看施工图纸说明、施工组织设计和砌块排列图,明确工程抗震设防等级,选用设计标准图,砌块排列要求,圈梁、芯柱设置部位和要求,孔洞需用砼灌实部位和要求,悬臂梁、板锚固要求,隔热保温处理要求,管线插座布线要求,砌块、砂浆的标号和施工要求等。
三、质量保证资料
1、砼小型砌块准用证、出厂合格证或复试报告;
2、砼、砂浆试块报告;
3、隐蔽验收记录:
(1)芯柱、圈梁、楼板等部位的受力钢筋;
(2)芯柱砼、灌实砼;
(3)预制楼板、悬挑构件的锚固搁置;
(4)芯柱、框架柱、临时间断、后砌隔墙、临时施工洞、错孔砌筑处的钢筋、钢筋网片拉结;
(5)水电管预埋等;
4、芯柱砼浇灌记录;
5、水泥、钢材等原材料的合格证、复试报告及施工记录等。
四、现场实物质量
1、          原材料进场后,抽查砌块的外观质量和规格尺寸是否符合设计要求和标准规定及现场堆放是否符合要求;
2、          查墙体砌筑后是否符合砌块排列图施工,查水平灰缝、竖直灰缝是否饱满;
3、          查砌体纵横搭接处、临时间断处、后砌隔墙、临时施工洞处的咬砌、拉结构造;
4、          查圈梁、芯柱设置部位及砼浇灌、钢筋绑扎和钢筋网片拉结质量,查砼灌实砌块孔洞部位的灌实质量;
5、          查水平管线预埋质量;
6、          查墙体隔热、保温、隔声处理。
五、施工质量
1、          砌筑墙体时,小砌块生产龄期不应小于28天,并应清除表面污染和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,同时,剔除外观质量不合格的小砌块;
2、          框架填充内墙、住宅的其他民用建筑内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块外,其他工程部位均应采用不得低于一等品等级的小砌块;
3、          7度设防时,多层砌体房屋不应超过七层,总高度不应超过21M,底框房屋不应超过六层和19M;
4、          使用单排小砌块砌筑墙体时,应对孔错缝搭砌;使用多排孔小砌块砌筑墙体时,应错缝搭砌,搭接长度不应小于120MM;墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块;小砌块应底面朝上反砌于墙体上;
5、          小砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10MM,但不小于8MM,也不应大于12MM;砌筑时一次铺灰长度不宜超过两块主规格块体的长度;
6、          对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑墙体时预留和预埋,不得随意打凿已砌好的墙体;
7、          严禁在小砌块墙体内混砌粘土砖或其他墙体材料,隔墙和填充墙顶面和上部结构接触处应用一皮实心砼砌块楔实,但房屋顶层内隔墙顶应离该处屋面板板底15MM,缝内用1:3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞;严禁使用断裂的小砌块或壁肋中有竖向裂缝的小砌块砌筑承重墙体。
8、          墙体中作为施工通道的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600MM,并沿洞口的两侧每600MM各设Φ4点焊网片,同时,应在洞顶部设置钢筋砼过梁;填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级;
9、          砌筑芯柱部位的墙体,宜采用不封底的通孔小砌块,如采用半封底的小砌块,必须清除孔底部的毛边;
10、     芯柱应沿房屋全高贯通,并与各层圈梁浇注成整体,若采用预制楼板时,在芯柱位置处的每层楼板应留缺口或浇筑一条现浇板带,以保证芯柱贯通;
11、     钢筋砼芯柱与墙体相接处,应沿柱高每隔600MM在水平灰缝内设置Φ4点焊网片,网片伸入墙内不得小于1000MM;对框架填充墙,应沿柱高每隔400MM预留2Φ6钢筋与填充墙拉结,钢筋伸入墙内的长度不小于1000MM,且每层至少有两道钢筋通长拉结,当为二级框架时,沿墙高用2Φ6,每隔400MM全部接通,单排孔砼小型砌块拉结筋应安放在专用留槽砌块中,用C20细石砼灌实;
12、     小砌块墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎;从每层柱脚开始先退后进,形成200×200MM的凹凸槎口;柱墙间用2Φ6拉结筋拉结,间距400MM,每边伸入墙内应为1000MM;
13、     浇灌芯柱砼,应遵守下列的规定:
(1)清除洞口内的杂物,并用水冲洗;
(2)砌筑砂浆强度大于1Mpa后方可浇灌芯柱砼;
(3)芯柱砼的实际灌入量严禁小于计算需要量。