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技术设计规范和标准及材料要求
一、规范及标准
投标人必须遵守及执行产品出产地以及工程所在地的设计、供应及安装规范、招标文件技术规范之各项要求。
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ133-2001
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《铝合金门》GB/T8478-2008
《铝合金窗》GB/T8479-2008
《公共建筑节能设计标准》 GB 50189-2005
《江苏省民用建筑热环境与节能设计标准》DB32/478-2001
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95  2001版
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）
《建筑防雷设计规范》GB50057-94  （2000版）
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《天然花岗石荒料》（JC204）
《天然花岗石建筑板材》（JC205）
《天然饰面石材试验方法　干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》（GB9966.1）
《天然饰面石材试验方法　弯曲强度试验方法》（GB9966.2）
《天然饰面石材试验方法　体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》（GB9966.3）
《天然饰面石材试验方法　耐磨性试验方法》（GB9966.5）
《天然饰面石材试验方法　耐酸性试验方法》（GB9966.6）
《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008
《铝合金建筑型材 第1部分 基材》GB/T5237.1-2008
《铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2008
《铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材》GB/T5237.6-2008
《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880
《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190
《铝及铝合金阳极氧化与有机聚合膜》GB8013-2007
《建筑用隔热铝合金型材  穿条式》JG/T175-2005
《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分》GB/T3880-2006
《低合金高强度结构钢》GB/T1597-2008
《平面钢化玻璃》GB/T9963-1998
《夹层玻璃》GB9662
《中空玻璃》GB/T11944
《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763.1
《着色玻璃》GB/T18701
《镀膜玻璃》GB/T18915
《不锈钢棒》GB1220-2007
《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84
《高耐候结构钢》GB/T4171-2000
《碳素结构钢》GB700-2006
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172
《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912
《建筑钢结构焊接规章》JGJ81
《紧固件机械性能　不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6）
《紧固件机械性能　不锈钢螺母》（GB/T3098.15）
《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JG/T133-2000
《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》HG/T3099-2004
《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》JCJ14-1999
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486
《建筑窗用弹性密封剂》JC/T485
《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2006
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》（GB8801-88）
《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》（GB10294-88）
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》GB/T7106-2008
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
《泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定》（GB/T6343-95）
《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》（GB8811-88）
《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813-88）
《建筑施工高处作业安全技术规范》JG80-91
《施工现场时用电安全技术规范》JGJ46-2005
若投标人采用的设计原理、材料及安装工艺在技术规范中末指定，投标人应明确说明其所执行的标准或使用规范出处，并同时提供所使用的标准文本，该标准文本必须是国际公认的同等或高于上述规范要求之标准，投标人应同时提供该文本译文。招标人不接受任何低于本技术规范要求的各项标准、要求。

二、材料要求
（一）蜂窝铝板
本工程所需的蜂窝铝板为在工厂复合而成的满足本工程需要的盒式成品板（含单曲面、平板、异形板等所有形式）其要求如下：
1、性能要求
a.本工程采用20mm厚蜂窝铝板
b.盒式成品工程板（按加工图与加工细目尺寸与副框组合成型），满足风荷载、雪荷载下结构变形要求（含副框与面板等强度设计）。
C.应在工厂内完成预切割、组合，不允许在现场进行背面开槽、折弯、铆固加强片等二次加工。
d.蜂窝铝板的设计、制作和安装应执行相应工程技术规范。
e.蜂窝板的受力性能、防火性能、防腐性能、耐久性均达到国家相关工程规范的要求。
f.防雷设计满足GB50057-94《建筑物防雷设计规范》。
2.材质要求
a.铝板采用AA3004 H24合金材料,正面铝板厚度1.0mm，背面铝板厚度1mm(需根据荷载计算确定，并附计算书)。正面铝板外表面采用铝卷连续滚涂的氟碳烤漆（PVDF）且必须保证含KYNAR500树脂不少于70%，或具有更高性能的涂层系统，漆膜厚度≥30μm。外表涂层光泽度30%，不得采用后喷涂工艺。背面铝板必须采用防锈铝板或进行防锈处理，采用聚脂保护漆时，膜厚不得小于10μm。
b.蜂巢芯采用防锈铝箔AA3003H18合金材质，壁厚≥0.05mm，蜂窝边长：6mm,并做防腐处理。
c.蜂窝粘合剂采用进口原产的高强度双组份PU胶，粘结强度，耐候指标、稳定指标，耐水指标满足相关规定，尤其满足常州当地气候的温度差异,剥离强度不小于40N.mm/mm。不得采用快干易脆的环氧树脂胶或胶膜。
d.颜色将最终根据色板在现场真实的日光条件下，由业主和建筑师选定。
e.蜂窝铝板侧边收口必须整体弯折成形，自行封边。
f.盒式蜂窝铝板为不燃材料，防火性能≥B1级。
3、构造及其它要求
a.蜂窝铝板设计尺寸，宜控制在1.2m*5m以内。板缝采用明缝型式，缝宽最终以招标人确认的缝宽为准。板缝间不做打胶处理，但板边须做好处理，保证美观、防水。
b.几何尺寸允许偏差：长度：±2.0mm；宽度：±1.0mm；厚度：-0.5mm+1.0mm；对角线差：2.0mm；平整度：1.0mm/m。
c.材料在运输过程中及安装前必须做到包装完好，且保证做好端口处理。
d.投标人在中标后应提供供货顺序及供货时间要求，负责材料的现场交接验收。
e.蜂窝铝板加工单位需根据蜂窝铝板安装单位提供的分格排版图，对面板和副框进行等强设计和计算。
（二）铝合金平板
该平板用于椭圆型装饰构架区域及和其他部位的收边收口部位。安装后整齐流畅。
1、铝合金平板
3mm厚平板，预辊涂氟碳烤漆面层，具体颜色以业主及建筑师选定的样板为准。具备良好的可加工性能。
合金状态           T62
合金牌号           7A04或7A09
抗拉强度           ≥287Mpa
金属延伸率         ≥6%
面层处理           三涂三烤及以上氟碳漆，漆膜附着力强，咬合不开裂、起皮
面层氟碳含量       ≥70%
烤漆厚度           35μm-40μm
漆膜延伸率         ≥7%
板幅宽             600mm-1500mm （具体由业主指定）
屋面板成型后宽度在300mm-600mm之间
金属板面应为同一厂家产品，并保证油漆为同一批次产品，外观色泽与蜂窝板一致。
（三）铝合金材料
①采用国产铝合金热挤压型材，质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。铝合金型材用于不可见部位表面采用阳极氧化处理，用于可见部位涂层颜色为金属氟碳漆，颜色具体以业主和建筑师确定的样板为准。型材在表面处理前处，均应能符合6063T5（6063T6）铝合金的机械性能的要求，即受拉和受压强度≥90N/mm2。受剪强度≥55 N/mm2；型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。由模具造成的纵向挤压痕深度不得超过0.05mm。
②主要受力杆件所用铝合金型材的壁厚应依照结构计算而且不得小于3mm，以确保屋面单元和组合能符合设计要求。
③金属屋面所用的铝合金材料出厂应附有母材、产品和制作成型构件的质量保证书。
④材料表面进行氟碳烤漆处理，漆膜厚度为不小于40μm。镀膜层应符合有关AAMA、ASTM的试验要求。室内铝合金型材表面粉末喷涂处理，局部膜厚40≤t≤120μm
a．光亮度
涂层面的光度从60°角测得是25%—35%中亮度。
b．干膜硬度
使用F级铅笔作“干膜硬度试验”，涂层无被划断现象。
c．耐磨损性
涂层耐磨耗系数至少40。
d．抗化学性
在使用10%的盐酸或碱性建筑用砂浆试验15分钟后，涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象。
e．耐温性
工作温度在150℃
f．盐水喷淋试验
试件暴露在37.8℃的5%盐水喷洒下3000小时，起皮现象评分至少为8，水平刻划线评分至少为7。
⑤铝板弯角处，应注胶进行防渗水处理。
⑥金属板上墙后应无色差。
⑦表面采用KYNAR500或HYNA5000含量在75%以上的氟碳涂料。
隔热断桥型材材料性能（GB/T523706-04　JG/T175-05）
隔热式：材料：PA66KF25（聚酰胺尼龙s66）
隔热系数 K≤0.3 W/㎡•K
密度 1.3±0.03g/cm3  冲击强度大于35KJ/㎡
弹性模量大于7500Mpa  线膨胀系数28×10-51/℃
使用温度-40~80℃  熔点 250±5℃
肖氏硬度D：84±2  抗拉强度 大于110Mpa
弯曲强度大于80Mpa  延伸率3.5~8.0
（四）铝合金百页、遮阳板
①百页窗必须是成型的氟碳喷涂（PVDF）铝合金百页型材，其表面处理的颜色应与外屋面框架相同或根据建筑师指定。涂层厚度大于40μm。
②百页片应以焊接或不锈钢螺栓牢固地安装在框架上。
③投标人须在适当的位置加设隐蔽不外露的加固件，以确保百页能承受外墙设计的同等压力，挠度不大于其跨度的1/180。
④百页的通风面积须配合机电工程的设计要求，不需要通风的面积，可于百页窗的室内一边用3mm厚的铝合金板密封。
⑤在百页窗的室内一边加装1.5mm厚度的防锈防虫网，网孔应小于3mm。
⑥百页窗框架、泛水、扣件、锚固及窗台板等构件及零件，必须考虑对雨水的抗渗透性。
（五）石材
材质：采用30mm厚灰色花岗岩，弯曲强度不应小于8.0MPa,吸水率小于0.8%。石材采用六面防腐处理。
（六）铝镁锰单板压型屋面板
　　铝镁锰板厚度：0.9mm
肋高：65mm
板型覆盖宽度：300，400，500mm
表面涂层:原色 mill finish
铝材型号EN AW3004/5052(Al Mn1,Mg1)
硬度：H24 or H44
铝板符合BS EN 485-2:1995
（七）檩条
1、不可见部位的檩条
除构造要求表中明确要求的以外，可采用以下几种，但都须具备必要的联接构件以确保檩条系统的稳定和抗变形能力。需具备不小于屋面板材料的免维护时间。
①、高强热浸镀锌檩条。“C”型或“Z”型及其组合型式。
屈服强度            ≥345MPa
免维护年限          ≥25年
双面热浸镀锌量      ≥275g/m2
挠度控制值          ≤1/200
②镀锌钢檩条
材质满足本要求的“一般钢材”部分
屈服强度            ≥235MPa
双面热浸镀锌量      ≥275g/m2
免维护年限          ≥25年
挠度控制值          ≤1/200
壁厚                ≥3mm
③铝合金檩条
材质满足本要求的“铝合金材料”部分
表面处理            阳极氧化
壁厚                ≥2mm
免维护年限          ≥25年
挠度控制值          ≤1/200
屋面蜂窝铝板下必须采用该檩条，且配件均为铝合金产品或304不锈钢产品。
2、可见部位的檩条
可采用以下几种，但都须具备必要的联接构件以确保檩条系统的稳定和抗变形能力。需具备不小于屋面板材料的免维护时间。表面须根据设计师的要求进行面漆处理。
①、高强热浸镀锌檩条。“C”型或“Z”型及其组合型式。
屈服强度            ≥345MPa
免维护年限          ≥25年
双面热浸镀锌量      ≥275g/m2
挠度控制值          ≤1/200
表面氟碳烤漆处理，颜色根据建筑师要求。
②钢檩条
屈服强度            ≥235MPa
双面热浸镀锌量      ≥275g/m2
免维护年限          ≥25年
挠度控制值          ≤1/200
壁厚                ≥5mm
表面氟碳烤漆处理或采用水性无机富锌底漆、环氧云铁中间漆、和聚氨酯面漆进行防腐处理，漆膜总厚度不小于180μm，颜色根据建筑师要求。
③铝合金檩条
材质满足本要求的“铝合金材料”部分
表面处理            氟碳喷涂烤漆
壁厚                根据计算确定且≥2mm
免维护年限          ≥25年
挠度控制值          ≤1/200
该檩条适用于所有无防火要求的部位。其中室外装饰格栅、阳光板下必须采用铝合金檩条，且配件均为铝合金或不低于牌号304的不锈钢产品，表面进行氟碳处理，颜色根据建筑师要求。
（八）玻璃
①一般要求
a．投标人所提供的玻璃其外观质量和性能应符合现行国家标准和行业标准的规定，质量等级为优等品，应具有良好的装饰效果和采光作用，并能根据使用环境的要求，具有良好的隔音降噪性能、光学性能、满足耐热辐射性能、阳光控制性能，减少热传递、防震抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。
b．本工程所选用的屋面、幕墙玻璃平面尺寸、厚度应根据工程招标要求和招标图纸设计，依据规范计算确定。
c．投标人提供的所有玻璃产品必须是同一生产厂的产品，该生产厂商必须具有生产、加工、镀膜一体化的能力。所有玻璃应进行机械磨边处理。
d．玻璃的运输、储存和包装应严格按玻璃制造商的标准进行。
e．承包商提供镀膜工艺的技术规格资料，作为验收之标准。
②玻璃的外观质量及尺寸偏差要求
a．玻璃在外观上不允许存在气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。
b．玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±2mm。
c．玻璃弯曲度不得超过0.3%。
③玻璃膜层质量要求
a．玻璃镀膜须采用离线式，需在成熟可靠、质量稳定的镀膜线上进行，并保证镀膜均匀。
b．在稳定的光线下检测，玻璃膜层不得有大于1.6mm的针眼，在玻璃四周75mm范围在直径为100mm的面积内出现小于1.2mm的针眼不能超过20个。
c．不允许出现斑纹和大于等于1.0mm的斑点。
d．立面镀膜的反光率应从闪银金属色分五级渐变为白玻璃。具体由业主及建筑师根据试样确定。
所用玻璃必须符合或超越相应的规范要求，钢化玻璃必须在防爆炉内经过3小时均质处理以防止自爆。
幕墙玻璃主要产品性能要求：
6mm+12A(氩气)+6mm（LOW-E）双钢化
技术指标：
6mm+12A（氩气）+6mm（LOW-E）双钢化

中性结构硅酮密封胶GB16776-2005

（十一）密封垫和密封胶条

规定。
②密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。
③铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶条（EPDM）作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理，该橡胶条的邵氏硬度为70±5，延伸率>200%，抗拉强度>11Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃—150℃的温度，耐老化年限不小于30年。
④填缝用聚乙烯发泡材料
a.聚乙烯发泡材料其密度不应大于37kg/m3。

b.聚乙烯发泡材料的性能应符合以下规定：

c.聚乙烯发泡材料必须具有与密封胶的相容性试验合格报告。

（十二）连接件和锚固件材料
①可见连接件和锚固件应采用奥氏体304型不锈钢，连接件和锚固件应符合有关规定。
②所有可见锚件和扣件应为不锈钢材料，不锈钢紧固件采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢（奥氏体），并符合国家有关规定。每一螺帽和螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈。
③不可见自攻式螺栓垫片等配件与屋面幕墙金属板寿命相匹配，暴露室外的自攻式螺栓等需具有防水、防锈、防腐功能。
④所有可能与雨水接触的旋动杆、螺帽的隐闭构件采用不锈钢，除膨胀螺栓及穿板螺栓外，螺丝均采用不锈钢材料。
（十三）柔性防水层
本工程可采用1.2厚三元乙丙防水卷材，有保温要求的地方可与保温层复合成块状整体，施工时板块间采用可靠的连接或采取其它可靠的防水构造。
（十四）保温材料
    屋面采用100mm厚24k（40mm厚16k）玻璃保温棉，下衬铝箔。防火等级≥B1级。并满足《公共建筑节能设计标准》 GB 50189-2005的要求。
（十五）防水透气隔潮膜
采用PVF防潮透气膜，具有防止水汽进入，同时能保持内外通气的功能，具有吸音降噪的能力。
（十六 ）不锈钢材料
①不锈钢材宜采用奥氏体材料，其技术要求和性能试验方法必须符合国家有关规定且不低于B.S.1449Part2或AIS1316的规定。
②不锈钢的表面处理可采用以下两类：
发纹:表面发纹处理;
蚀刻:表面蚀刻工艺。
（十七） 泛水
隐蔽的泛水采用不小于2mm厚不锈钢板。
（十八） 防火材料
①承包商需确保所采用的防火材料应按《建筑设计防火规范》GB50016-2006，一类建筑规定层间水平向的防火材料应达到2小时的耐火能力。
②屋面在楼层间水平向的防火材料必须可达2小时的耐火能力，用16号Z-型镀锌铁扣件或连续的垫件托于建筑楼面，窗台下及梁顶，支撑厚度不小于1.2mm，使之在较长时间受热和受燃的情况下不致松脱，在屋面内房间隔墙垂直向位置也应用不燃烧材料严密填实。
在屋面内无土建实体裙墙的部位，应在楼层间（窗底至下层窗顶处）用不低于800高度，耐火极限不低于2小时的防火材料使之形成实体裙墙。
（十九）双面贴胶带
选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，其性能符合下表规定：

（二十）五金配件
幕墙与屋面所用的驳接钢爪、撑杆、吊挂件等，采用优质304不锈钢产品，其中驳接爪件、夹具须采用316不锈钢。
所有与铝型材直接接触的五金配件均采用不锈钢件。
幕墙门窗开启部位五金件采用优质不锈钢产品。
符合国标GB9296～GB9299、GB9300～GB9305。
（二十一）拉索
采用优质不锈钢索及索头、索夹等索具，其材质不低于本技术要求的不锈钢材料性能。
（二十二）定位块、支承块
材质：氯丁橡胶
颜色：黑色GB/T3672-92
主要材料表